向深夜要产能 向谷电要效益——南江县工业企业探索工业节能与稳产增效新路径

　　工业企业节能降耗、稳产提质，是推动工业经济高质量发展的重要路径。

　　每当夜深人静，万家入眠，四川南江博创新材料有限公司生产车间里却是一派火热的生产景象。晚上11点，企业制砖生产线全面满负荷启动，全自动化设备高效运转、工序衔接行云流水。经过脱水、干化、无害化处理后的城市生活污泥，最终转化为水泥骨料和成品砖，实现了变废为宝的绿色循环。

　　“今年我们打破了传统日间生产的局限，科学调整生产时序，将污泥处置、物料粉碎、制坯成型等耗能最高、产能输出最强的关键工序全部集中在夜间谷电时段集中攻坚。”公司生产负责人黄毅介绍。

　　而白天，车间里同样忙碌有序——物料转运、场地整理、设备维护以及成品装车等前期准备和收尾工作被精心安排在白天的平电时段完成。

　　公司工人刘万磊介绍：“白天我们主要做物料转运、场地整理、设备维护和成品装车这些前期、收尾工作，到了夜间，生产线全面开动，我们全身心投入固废处置、制坯成型等核心工序。夜间设备满负荷运转，我们手上的活也更集中，全力赶产出、保供货。”

　　今年以来，四川南江博创新材料有限公司立足自身生产实际，精准把握分时电价政策窗口，推行“昼辅夜主、错峰生产”模式，将高能耗、高负荷的核心工序集中安排在夜间用电低谷时段集中攻坚，有效降低企业用电成本，最大化释放生产线产能，实现了降本、稳产、提效、增量多重效益同步提升。

　　错峰生产带来的效果，直接体现在成本账上。黄毅告诉记者，整套固废处置、新材料制坯生产线，核心产能全部集中在夜间释放，通过错峰生产调整，整体用电成本降低了10%，降本增效的目标落到了实处。

　　这背后，是对分时电价政策的精准把握和灵活运用——夜间用电低谷期的电价优势被充分转化为企业实实在在的竞争优势。

　　成本降下来，产能提了上去。昼夜不间断、错峰高效的生产模式，让企业生产节拍更加紧凑，设备运行效率明显提升，整体产能较以往稳步增长。

　　充足的夜间生产时长、稳定的设备运行状态，为产量持续攀升提供了有力保障。截至目前，企业今年已生产商品砖1700万块、骨料砖8600吨，订单交付能力得到有效保证。

　　生产模式的优化，不仅是时间的重新分配，更是管理能力的全面升级。通过科学调配生产时序、优化班组轮岗模式，企业实现了生产组织方式的精细化，在降低生产成本的同时，持续做大产能、做强产值，有力助推了县域工业经济提质增效。

　　面向下一步发展，企业已有清晰规划。公司副总经理韦竹表示，将持续优化错峰生产运行机制，细化生产排班、优化工序衔接，并探索引入化学储能手段，实现低谷充电、高峰放电，进一步节约用电成本。同时，深挖产能潜力，持续提升设备利用率和整体产能产值，坚持降本与增效并举、稳产与增量并行，不断做大固废资源化利用产业规模，全力为地方环保工业经济高质量发展赋能助力。（张永龙 李馥志）